Știri din industrie

Acasă / Știri / Știri din industrie / De ce nu pornește aparatul dvs. de cardare?

De ce nu pornește aparatul dvs. de cardare?

Atunci când o mașină de cardare nețesută nu poate porni sau nu pornește, cauza principală se încadrează în una dintre cele cinci categorii: întrerupere electrică sau de alimentare cu energie, blocare de siguranță neresetată, blocarea sistemului de alimentare, blocaj mecanic sau parametri de control incorecți. Urmați secvența - mai întâi electric, apoi mecanic, apoi proces - și majoritatea defecțiunilor pot fi localizate în 30 de minute.


Cinci cauze fundamentale din spatele unei mașini de cardare care nu pornește

Într-o linie de producție nețesută, mașina de cardare nețesută este inima întregului proces - responsabilă pentru transformarea fibrelor deschise și amestecate într-o bandă uniformă, consistentă, pregătită pentru operațiuni în aval, cum ar fi împletirea încrucișată sau perforarea cu ace. Când mașina de cardare nu poate porni, întreaga linie de producție nețesute se oprește, cu impact direct asupra programelor de producție și livrare.

Cele cinci categorii de defecțiuni de mai jos reprezintă peste 90% din defecțiunile de pornire a mașinii de cardare observate la etajele de producție din întreaga lume.

Categoria defectelor Simptom tipic Cota estimată
Electrică / Alimentare Panoul de control întunecat, întrerupătorul de circuit declanșat ~35%
Interblocarea de siguranță nu este resetată Buton de pornire apăsat, niciun răspuns, becul de alarmă aprins ~25%
Blocarea sistemului de alimentare Mașina pornește, apoi se declanșează imediat la suprasarcină ~20%
Drive / Blocaj mecanic Motorul funcționează, dar cilindrul principal nu se rotește ~12%
Eroare parametru de control Ecranul tactil afișează codul de eroare, comanda de pornire ignorată ~8%

Defecțiuni electrice și de alimentare: primul lucru de verificat

La pornire, o mașină de cardare activează simultan motorul principal de antrenare, mai multe motoare cu role de lucru, motoarele dofer și motoarele cu role de alimentare - toate acestea necesită o putere trifazată stabilă și echilibrată. O fază lipsă, o abatere de tensiune peste ±10% din valoarea nominală sau un întrerupător principal declanșat vor împiedica pornirea mașinii.

Urmați acești pași în ordine:

01
Verificați sursa de alimentare principală — Folosiți un multimetru pentru a măsura tensiunea de linie trifazată. Valoarea standard este de obicei 380 V (±5%). O fază lipsă va face ca releul de protecție să blocheze imediat circuitul de pornire.
02
Verificați întrerupătoarele și siguranțele — Asigurați-vă că toate întreruptoarele din dulapul principal de comandă sunt în poziția ON și nicio siguranță nu s-a ars. După înlocuirea unei siguranțe, investigați întotdeauna dacă există un scurtcircuit înainte de a reactiva.
03
Citiți codurile de eroare ale invertorului — Mașinile moderne de cardare utilizează variatoare de frecvență (VFD) pentru fiecare grup de role. Codurile de eroare, cum ar fi OC (supracurent), OV (supratensiune) sau UV (subtensiune) vor bloca orice comandă de pornire până la ștergere.
04
Verificați sursa de comandă de 24 V CC — Dacă modulul de alimentare de control a eșuat, PLC-ul și ecranul tactil nu se vor porni. Aparatul va părea că nu răspunde complet.


Interblocări de siguranță: Punctul de eroare de înaltă frecvență care este trecut cu vederea

Mașinile nețesute certificate CE sunt echipate standard cu multiple dispozitive de blocare de siguranță: senzori de poziție a capacului de protecție, resetarea butonului de oprire de urgență, resetarea alarmei de detectare a metalelor și protecție împotriva obiectelor străine a rolei de alimentare. Dacă un singur semnal de interblocare este nesatisfăcut, mașina nu va porni.

Scenariul cel mai obișnuit la nivelul producției este că un tehnician de întreținere a verificat mașina, dar nu a reușit să închidă complet capacele de siguranță din sticlă organică transparentă sau că un buton de oprire de urgență a fost apăsat accidental și nu a fost niciodată resetat. Dispozitivul de detectare a metalelor de la intrarea rolei de alimentare inversează automat rolele timp de câteva secunde pentru a evacua materialul metalic și apoi blochează circuitul de pornire - un mecanism critic care protejează îmbrăcămintea cardului și cilindrul principal de deteriorare.


Când depanați dispozitivele de blocare, deschideți „Jurnal de alarme” pagina de pe ecranul tactil și ștergeți alarmele active una câte una în ordine, apoi încercați să porniți din nou aparatul.


Blocarea sistemului de alimentare care provoacă eșec la pornire

Alimentatorul vibrant nețesut sau alimentatorul pneumatic nețesut furnizează fibre către mașina de cardare la o rată controlată și continuă. Dacă aglomerările de fibre sunt supradimensionate sau materialul conține impurități excesive, se formează blocaje în zona rolei de alimentare. În momentul pornirii, rezistența din secțiunea de alimentare blocată depășește cuplul nominal al motorului, declanșând protecția la suprasarcină și provocând o oprire imediată.

Acest tip de defecțiune este cel mai frecvent în următoarele situații:

  • După o schimbare a materiei prime (de exemplu, trecerea de la fibră PET virgină la fibre reciclate) fără a elimina bulgări de fibre reziduale din calea de alimentare
  • După o perioadă lungă de oprire, când fibrele s-au compactat în interiorul canalului de alimentare
  • Când mașina de deschidere fină din amonte sau mașina de predeschis nu este reglată, furnizează fibră care este insuficient deschisă
  • Când materialul rezidual s-a acumulat la ieșirea mașinii de amestecare a fibrelor sau a echipamentului de deschidere și amestecare a fibrelor
Acțiune corectivă: Curățați manual materialul blocat din zona de alimentare, verificați tensiunea rețelei orizontale de alimentare din PVC, confirmați că rola de presare aplică o presiune uniformă peste stratul de fibre și apoi reporniți mașina.


Blocaj al mecanismului de antrenare sau lubrifiere insuficientă

În interiorul mașinii de cardare, cilindrul principal (de obicei, 700 mm sau mai mult în diametru), cilindrul piept, dofferele și fiecare set de role de lucru și de stripare trebuie să se rotească în coordonare precisă. Acest lucru necesită lubrifiere corectă a rulmenților și role echilibrate dinamic. După o perioadă de nefuncționare prelungită (mai mult de 72 de ore) sau când lubrifierea rulmenților este epuizată, cilindrul principal poate dezvolta o rezistență excesivă la rotație pe care motorul nu o poate depăși.

Mașinile de cardare certificate CE includ un sistem standard de frânare de urgență. Dacă frâna nu s-a eliberat complet, mașina nu va porni. În timpul inspecției, verificați dacă presiunea aerului de frână și-a atins valoarea de lucru (de obicei 0,4–0,6 MPa) și rotiți manual cilindrul principal cu mâna pentru a confirma că rezistența la rotație este în intervalul normal.


Învelișul de fibre în jurul îmbrăcămintei cardului și a suprafețelor rolelor poate crea, de asemenea, un blocaj mecanic. În această situație, izolați sursa de alimentare principală și curățați manual fibrele încurcate. Nu încercați niciodată să porniți forțat mașina sub sarcină , deoarece acest lucru riscă arderea motorului sau distrugerea îmbrăcămintei cardului.


Erori ale parametrilor de control și programului PLC

Mașinile moderne de cardare se bazează pe un PLC sau pe un ecran tactil industrial pentru a gestiona întreaga secvență de operații. Rapoartele de viteză între motorul principal, doferele, rolele de lucru și rolele de alimentare trebuie să fie presetate înainte de pornire. Dacă parametrii sunt modificați accidental de către un operator sau pierduți în timpul unei căderi de curent, condițiile logice interne ale mașinii nu vor fi îndeplinite și comanda de pornire va fi respinsă.

Nivela automată pentru mașinile de cardare nețesute — integrată în modelele de înaltă performanță — ajustează continuu viteza de alimentare a fibrei pentru a menține greutatea de bază constantă a benzii. Când circuitul de prelevare a nivelului automat dezvoltă o defecțiune sau un senzor se defectează, acesta poate declanșa și protecția la pornire.


Cea mai bună practică: arhivați toți parametrii impliciti din fabrică ca fișier de rezervă, verificați parametrii cheie în timpul întreținerii de rutină și restaurați imediat setările din fabrică dacă este detectată o discrepanță. Contactați fabrica de mașini nețesute sau furnizorul de echipamente atunci când este necesară recuperarea parametrilor.


Prevenire sistematică: întreținere zilnică pentru a reduce defecțiunile la pornire

Furnizorii de echipamente nețesute recomandă, în general, următoarele intervale de întreținere:

Articol de întreținere Interval recomandat Acțiune cheie
Test funcțional de blocare de siguranță Fiecare schimb Declanșați fiecare interblocare individual și confirmați răspunsul
Curățarea și inspecția zonei de hrănire Zilnic Îndepărtați fibrele acumulate; verificați tensiunea rețelei
Ungerea rulmenților Săptămânal Aplicați unsoare specificată conform manualului echipamentului
Verificarea parametrilor VFD Lunar Comparați cu setările din fabrică arhivate; înregistrează valorile curente
Inspecția uzurii îmbrăcămintei cardului Trimestrial Măsurați înălțimea vârfului firului; înlocuiți îmbrăcămintea dacă este sub prag
Test de izolare electrică La fiecare 6 luni Măsurați rezistența de izolație pe motoarele principale și circuitele de comandă


Interblocarea în amonte și în aval nu trebuie trecută cu vederea

Mașina de cardare nețesută nu funcționează izolat. Mașina de amestecare cu cameră mare nețesă și mașina de deschidere fină din amonte, iar mașina de lapă încrucișată și mașina de perforat cu ace din aval, toate comunică cu sistemul de control al mașinii de cardare printr-o magistrală de date sau semnale I/O.

Atunci când o mașină din aval - cum ar fi clapeta încrucișată - se declanșează din cauza unei defecțiuni, controlerul mașinii de cardare primește un semnal de „oprire în aval” și este blocat împotriva pornirii, prevenind acumularea benzii de fibre. Ori de câte ori o mașină de cardare nu poate porni, confirmați întotdeauna starea operațională a fiecărei mașini de pe întreaga linie de producție de nețesute, nu doar mașina de cardare în sine.

În mod similar, dacă mașina de desenat nețesut, mașina de desenat țesătură de fibre sau sistemul de acumulare a țesăturii pentru țesătură nețesă este într-o stare de alarmă, aceasta poate acționa ca o condiție de interblocare care blochează pornirea mașinii de cardare.


De ce este important să alegeți un producător fiabil de mașini nețesute

Fiabilitatea pe termen lung a unei mașini de cardare depinde în mod semnificativ de calitatea ingineriei și de suportul post-vânzare al fabricii de mașini nețesute care a construit-o. O soluție completă personalizată pentru mașini nețesute ar trebui să includă schițe electrice complete, copii de rezervă ale programului PLC, o listă de piese de schimb care acoperă elementele cheie de uzură și asistență de diagnosticare la distanță.

Selectarea unui producător de mașini nețesute sau a unei fabrici de mașini nețesute cu certificare CE și acreditare ISO 9001 oferă asigurarea că designul de blocare de siguranță, ratingurile de protecție electrică și fiabilitatea sistemului de acționare îndeplinesc standardele recunoscute la nivel internațional - reducând semnificativ frecvența defecțiunilor de pornire și minimizând timpul neplanificat pe întreaga linie de producție nețesute.

Ultimele știri